Array
(
[ID] => 26367
[~ID] => 26367
[CODE] => sistema-ochishcheniya-vozdukha-dlya-konditerskoy-fabriki-slada
[~CODE] => sistema-ochishcheniya-vozdukha-dlya-konditerskoy-fabriki-slada
[XML_ID] => 1559
[~XML_ID] => 1559
[NAME] => Нефтегаз
[~NAME] => Нефтегаз
[TAGS] =>
[~TAGS] =>
[SORT] => 100
[~SORT] => 100
[PREVIEW_TEXT] => На любом промышленном предприятии при обработке какой-либо продукции в воздух выбрасывается большой объем инородных частиц. Они оседают в легких сотрудников и ведут к болезным дыхательных путей. Система очистки воздуха призвана решать эту проблему на протяжении всей рабочей смены.
[~PREVIEW_TEXT] => На любом промышленном предприятии при обработке какой-либо продукции в воздух выбрасывается большой объем инородных частиц. Они оседают в легких сотрудников и ведут к болезным дыхательных путей. Система очистки воздуха призвана решать эту проблему на протяжении всей рабочей смены.
[PREVIEW_PICTURE] =>
[~PREVIEW_PICTURE] =>
[DETAIL_TEXT] =>
Причины обращения
Руководители фабрики «Слада» обратились в Allcorp3 после того, как сотрудники кондитерского цеха стали регулярно отсутствовать на рабочем месте из-за болезней. Простуда, пневмония и воспаление легких преследовали всех рабочих, и производство не выполняло месячные планы. Поняв, что причина кроется в загрязненности воздуха, представители фабрики сразу занялись проектированием системы очистки совместно с Allcorp3.
Этапы работы
Наши сотрудники провели несколько независимых экспертиз, чтобы узнать, какие примеси есть в воздухе и насколько высок уровень уровень загрязненности. Грамотных подход к созданию проекта помогает увеличить эффективность системы очистки и подобрать правильное оборудование.
Монтаж системы был довольно трудоемким, так как нужно было соблюдать определенные требования, чтобы не нарушить процесс производства. За 8 дней под потолком появилась утепленная система воздуховодов с диффузорами, на стенах разместились проветриватели, а в углах помещения — приточные установки. Воздухоочистители разместили в трех точках цеха — рядом с местами высокой концентрации примесей.
Тестирование системы заняло 4 дня. За это время уровень загрязненности воздуха снизился в 3 раза. К конце четвертого дня мы заметили снижение эффективности системы. Оказалось, что фильтры воздухоочистителей были засорены, хотя обычно их хватает на месяц бесперебойной работы. Фильтры были заменены, а начальнику цеха наши специалисты провели инструктаж по уходу за оборудованием.
Результат
Первыми положительными отзывами разразились сотрудники: по их словам дышать стало легче, и они стали реже выходить из цеха на свежий воздух. А через месяц работы все сотрудники были на рабочих местах — болезни отступили, и уже ничто не препятствовало эффективной работе. Для сотрудников это стало некой мотивацией: они поняли, что руководство забоится о них, поэтому следующий месячный план был выполнен на 110%.
[~DETAIL_TEXT] =>
Причины обращения
Руководители фабрики «Слада» обратились в Allcorp3 после того, как сотрудники кондитерского цеха стали регулярно отсутствовать на рабочем месте из-за болезней. Простуда, пневмония и воспаление легких преследовали всех рабочих, и производство не выполняло месячные планы. Поняв, что причина кроется в загрязненности воздуха, представители фабрики сразу занялись проектированием системы очистки совместно с Allcorp3.
Этапы работы
Наши сотрудники провели несколько независимых экспертиз, чтобы узнать, какие примеси есть в воздухе и насколько высок уровень уровень загрязненности. Грамотных подход к созданию проекта помогает увеличить эффективность системы очистки и подобрать правильное оборудование.
Монтаж системы был довольно трудоемким, так как нужно было соблюдать определенные требования, чтобы не нарушить процесс производства. За 8 дней под потолком появилась утепленная система воздуховодов с диффузорами, на стенах разместились проветриватели, а в углах помещения — приточные установки. Воздухоочистители разместили в трех точках цеха — рядом с местами высокой концентрации примесей.
Тестирование системы заняло 4 дня. За это время уровень загрязненности воздуха снизился в 3 раза. К конце четвертого дня мы заметили снижение эффективности системы. Оказалось, что фильтры воздухоочистителей были засорены, хотя обычно их хватает на месяц бесперебойной работы. Фильтры были заменены, а начальнику цеха наши специалисты провели инструктаж по уходу за оборудованием.
Результат
Первыми положительными отзывами разразились сотрудники: по их словам дышать стало легче, и они стали реже выходить из цеха на свежий воздух. А через месяц работы все сотрудники были на рабочих местах — болезни отступили, и уже ничто не препятствовало эффективной работе. Для сотрудников это стало некой мотивацией: они поняли, что руководство забоится о них, поэтому следующий месячный план был выполнен на 110%.
Руководители фабрики «Слада» обратились в Allcorp3 после того, как сотрудники кондитерского цеха стали регулярно отсутствовать на рабочем месте из-за болезней. Простуда, пневмония и воспаление легких преследовали всех рабочих, и производство не выполняло месячные планы. Поняв, что причина кроется в загрязненности воздуха, представители фабрики сразу занялись проектированием системы очистки совместно с Allcorp3.
Этапы работы
Наши сотрудники провели несколько независимых экспертиз, чтобы узнать, какие примеси есть в воздухе и насколько высок уровень уровень загрязненности. Грамотных подход к созданию проекта помогает увеличить эффективность системы очистки и подобрать правильное оборудование.
Монтаж системы был довольно трудоемким, так как нужно было соблюдать определенные требования, чтобы не нарушить процесс производства. За 8 дней под потолком появилась утепленная система воздуховодов с диффузорами, на стенах разместились проветриватели, а в углах помещения — приточные установки. Воздухоочистители разместили в трех точках цеха — рядом с местами высокой концентрации примесей.
Тестирование системы заняло 4 дня. За это время уровень загрязненности воздуха снизился в 3 раза. К конце четвертого дня мы заметили снижение эффективности системы. Оказалось, что фильтры воздухоочистителей были засорены, хотя обычно их хватает на месяц бесперебойной работы. Фильтры были заменены, а начальнику цеха наши специалисты провели инструктаж по уходу за оборудованием.
Результат
Первыми положительными отзывами разразились сотрудники: по их словам дышать стало легче, и они стали реже выходить из цеха на свежий воздух. А через месяц работы все сотрудники были на рабочих местах — болезни отступили, и уже ничто не препятствовало эффективной работе. Для сотрудников это стало некой мотивацией: они поняли, что руководство забоится о них, поэтому следующий месячный план был выполнен на 110%.
На любом промышленном предприятии при обработке какой-либо продукции в воздух выбрасывается большой объем инородных частиц. Они оседают в легких сотрудников и ведут к болезным дыхательных путей. Система очистки воздуха призвана решать эту проблему на протяжении всей рабочей смены.
Причины обращения
Руководители фабрики «Слада» обратились в Allcorp3 после того, как сотрудники кондитерского цеха стали регулярно отсутствовать на рабочем месте из-за болезней. Простуда, пневмония и воспаление легких преследовали всех рабочих, и производство не выполняло месячные планы. Поняв, что причина кроется в загрязненности воздуха, представители фабрики сразу занялись проектированием системы очистки совместно с Allcorp3.
Этапы работы
Наши сотрудники провели несколько независимых экспертиз, чтобы узнать, какие примеси есть в воздухе и насколько высок уровень уровень загрязненности. Грамотных подход к созданию проекта помогает увеличить эффективность системы очистки и подобрать правильное оборудование.
Монтаж системы был довольно трудоемким, так как нужно было соблюдать определенные требования, чтобы не нарушить процесс производства. За 8 дней под потолком появилась утепленная система воздуховодов с диффузорами, на стенах разместились проветриватели, а в углах помещения — приточные установки. Воздухоочистители разместили в трех точках цеха — рядом с местами высокой концентрации примесей.
Тестирование системы заняло 4 дня. За это время уровень загрязненности воздуха снизился в 3 раза. К конце четвертого дня мы заметили снижение эффективности системы. Оказалось, что фильтры воздухоочистителей были засорены, хотя обычно их хватает на месяц бесперебойной работы. Фильтры были заменены, а начальнику цеха наши специалисты провели инструктаж по уходу за оборудованием.
Результат
Первыми положительными отзывами разразились сотрудники: по их словам дышать стало легче, и они стали реже выходить из цеха на свежий воздух. А через месяц работы все сотрудники были на рабочих местах — болезни отступили, и уже ничто не препятствовало эффективной работе. Для сотрудников это стало некой мотивацией: они поняли, что руководство забоится о них, поэтому следующий месячный план был выполнен на 110%.
