Испытание решения совместно с ВЭЛЛТЕХ
В апреле 2023 года на объектах Лукойл Западная Сибирь в г. Когалым были проведены испытания системы автоматизированного замера длины труб на основе компьютерного зрения.В ходе испытаний были достигнуты следующие результаты:
Замеры и программная часть:
- Достигнутая предварительная точность 99,65%
- Распознавание стадий СПО на минимально необходимом уровне для тестирования
- Устойчивая синхронизация получаемых данных Реализуется подсчет в заданной логике при спуске
- Использование датчиков по стандартам нефтегазовой отрасли
- Стабильный сигнал от всех датчиков и камеры
- Шкаф для размещения плат с функцией подогрева при отрицательных температурах
Наше решение
Снижение влияния ошибки человеческого фактора благодаря интеллектуальной измерительной системе на основе компьютерного зрения и искусственного интеллекта
- Высокая точность и стабильная погрешность измерения колонны труб НКТ
- Диджитал супервайзер - контроль проводимых работы
- Интерактивная “приборная доска” - прозрачная консолидированная информация в любое время
- Отображение глубины спуска оборудования на основе подгруженных данных инклинометрии
- Автоматический замер изоляции КРБК с привязкой к глубине спуска
- Стабильная работа в ситуациях временного загрязнения камеры за счет дублирующих датчиков
- Замер реальных норм времени на проведение операций. Анализ произведенного ремонта
- Онлайн контроль за процессами на объекте Возможность добавить более 50 сценариев контроля технологических процессов
Обработку и интерпретацию данных выполняет искусственный интеллект
- Конечный автомат (Finite-state machine)
- Распознавание состояния оборудования с помощью компьютерного зрения
- Запуск измерений инициируется переходом к следующему технологическому шагу СПО
- Рекурсивный алгоритм подсчета длины колонны НКТ Технологические шаги
Экономический эффект
Автоматизация процессов
1. Замер длины и количества НКТ при СПО, составление электронного журнала2. Автоматический замер изоляции
3. Цифровой супервайзинг из единого дата центра
4. Архив данных о ремонте, для пост анализа (мера, графики процессов, время выполнения операций, анализ аварий)
Превентивные меры
1. Замер изоляции КРБК каждые 1-5 минут (вместо интервала 250 м. и более)
2. Контроль скорости спуска с привязкой к инклинометрии конкретной скважины
3. Система автоматизированного видеоконтроля нарушений в области ОТ и ПБ
4. Оптимизация процессов, на основе анализа больших данных со всех объектов (эффект от 15 объектов)
Текущий процесс замера
Замер до спуска:- Перед спуском бригада вручную измеряет длинну каждой трубы рулеткой
- Показания вносятся в журнал в бумажном виде
- Подсчет спущенных труб производится вручную
- После подъема бригада вручную измеряет длинну каждой трубы рулеткой
- Показания вносятся в журнал в бумажном виде
- Либо замер труб не производится вовсе
- Журнал с данными спуска и подъема труб передается В КОНЦЕ ДНЯ мастеру для внесения в Excel - также вручную
- Передача данных заказчику на основе замера бригады
- Исключительно на доверии сервисного подрядчика
- Списание НКТ после подъема на основе устных данных
- Отсутствие статистики и анализа проведенной